Prodexpol - podłogi drewniane
PL EN

Drewno czy panele ?


Oryginał czy kopia? To pytanie zadaje sobie wiele osób stojących przed zakupem podłogi. Za naturalną podłogą przemawia niepowtarzalny wygląd, zapach, trwałość, walory zdrowotne i ekologiczne. Na korzyść paneli działa przede wszystkim ich niższa cena. Jednak czy względy ekonomiczne zrównoważą jakość wieloletniej eksploatacji? 

Walory izolacji i trwałości
Drewno to wyjątkowy materiał podłogowy, a jego zalety są trudne do przecenienia. Naturalne posadzki zapewniają izolację termiczną pomieszczenia odczuwaną jako „ciepła podłoga” oraz izolację akustyczną – tłumienie hałasu. Pokrycie kilkoma warstwami lakieru utwardzanego dodatkowo promieniami UV lub lakierem o podwyższonej odporności na ścieranie zapewnia wysoką trwałość i pożądaną elastyczność. W przypadku licznych uszkodzeń podłogę można poddać kilkukrotnej renowacji, która zapewni jej piękny wygląd przez dziesięciolecia.

Walory zdrowotne i ekologia

Podłogi drewniane mają pozytywny wpływ na zdrowie. Zbudowane z naturalnych materiałów „oddychają” regulując mikroklimat wnętrza (szczególnie posadzki olejowane), pozytywnie jonizują powietrze, nie elektryzują się i nie przyciągają kurzu. To najlepszy wybór do dziecięcych pokoi i dla osób cierpiących na alergie.
Naturalne podłogi są również w pełni ekologiczne − łatwe w składowaniu i utylizacji, a przez to przyjazne środowisku.

Walory izolacji i trwałości

Panel laminowany nie posiada w swojej konstrukcji naturalnych elementów drewnianych. Wprawdzie jego rdzeń stanowi płyta pilśniowa – HDF lub MDF, ale jest to drewno przetworzone z prasowanych włókien drzewnych (pyły i wióry drewna zmieszane z klejami). Posadzka może być również wykonana z płyty wiórowej, która jest jednak zdecydowanie mniej trwała. Panele laminowane nie zachowują właściwości termoizolacyjnych drewna i nie mają zdolności regulacji mikroklimatu otoczenia. Szczególnie uciążliwy jest praktyczny brak izolacji akustycznej, wynikający z faktu, iż panele są cienkie (6-8 mm) i sztywne, dlatego też nie mają zdolności pochłaniania energii uderzenia, jak to czyni drewno poprzez swoją sprężystość. Charakterystyczne głośne stukanie pozostaje nawet po zastosowaniu wyciszających materiałów podkładowych w postaci maty (np. z celulozy) lub korka.
Powierzchnię wierzchnią paneli tworzą naprasowane warstwy papieru dekoracyjnego z żywicą lub laminat. Tworzywa dobrze zabezpieczają posadzkę przed uszkodzeniami mechanicznymi, chemikaliami, wysoką temperaturą czy działaniem promieni słonecznych. Jednak kiedy już dojdzie do uszkodzenia warstwy z dekoracyjnym nadrukiem, odsłania się płyta, co wymaga zastosowania masy wypełniającej w kolorze wzoru. W przypadku zniszczenia większej powierzchni pozostaje kupno nowej posadzki.
Montaż paneli jest szybki, prosty i często bezklejowy. Można je użytkować tuż po ułożeniu. Ich budowa wyklucza jednak montaż na elektrycznym ogrzewaniu podłogowym. Dozwolone jest tylko wodne, które wolniej się nagrzewa i nie tworzy niekorzystnych dla płyty HDF zmiennych warunków temperaturowych.

Walory estetyczne
Największą dla wielu różnicę stanowią walory estetyczne jednego i drugiego typu podłogi. Sztuczne pokrycie posadzek laminowanych umożliwia imitację dowolnego gatunku drewna, terakoty, kamienia, czy nadruk z bohaterami kreskówek. Ilość wzorów jest w tym przypadku nieograniczona. Jednak panele laminowane nigdy nie dostarczą zmysłom tylu doznań, co naturalne drewno, szczególnie gdy stąpa się po nim gołymi stopami.

Wybór czy lepsza jest naturalna deska podłogowa czy panel laminowany to jak pytanie czy lepiej jest chodzić po lesie czy też tylko na niego patrzeć. Drewniane podłogi ze względu na swoje wyjątkowe walory użytkowe i estetyczne zasługują na opinię najzdrowszych i najlepszych do domów i mieszkań. Na korzyść paneli laminowanych przemawia ich niska cena. Warto jednak pamiętać, że brak możliwości renowacji sprawia, że użytkuje się je stosunkowo krótko. A ponowna praca związana z ich wyborem, montażem i wymianą może się po prostu się nie opłacać. Droższe podłogi naturalne przy odpowiedniej eksploatacji i możliwości renowacji posłużą jeszcze naszym dzieciom.

Autor: Barlinek

.

Sztuczne podłogi są groźne dla zdrowia !

Panele podłogowe do złudzenia przypominają drewno. Kuszą różnorodnością wzorów i niską ceną. 

Zamiast kupować drewno wybierane są więc często panele.  Ale co możemy dostać w zamian za niską cenę? 
W promocji otrzymujemy też chemiczne składniki, które niszczą nam zdrowie. Trzeba też zdawać sobie sprawę, 
że w parze z niską ceną produktów idzie ich niska jakość, a w tym środki chemiczne (np.kleje) o wyższej zawartości szkodliwych substancji. (bo takie są tańsze). Drogie zaś panele często przewyższają cenę naturalnego drewna.

Po co je więc wybierać? By niszczyć sobie zdrowie?

Sztuczne podłogi wpływają przede wszystkim na:

Autyzm –  szokujące są wyniki badania z udziałem prawie 5 tysięcy dzieci. Stwierdzono, że sztuczna podłoga zwiększała ryzyko autyzmu 2-krotnie w porównaniu z innymi materiałami.

Astma i alergie –  badania dowiodły, że ftalany wydzielane przez sztuczne podłogi zwiększają ilość ataków astmy
i podnoszą ryzyko alergii. Opublikowane w Journal of Indoor Environment

Laminat może zawierać wysoki poziom lotnych zanieczyszczeń organicznych czyli toksyn środowiskowych, które są substancjami rakotwórczymi. Panele podłogowe mogą mieć duże ilości formaldehydu, który jest toksyczny podczas tzw. ”odgazowywania”, więc przy wyborze podłogi laminowanej, należy zadać pytanie: jaki jest poziom emisji formaldehydu ?

Formaldehyd  może spowodować choroby oczu, nosa i gardła, problemy z oddychaniem, mieć wpływ na zaburzenia neurologiczne a także zwiększać ryzyko zachorowania na niektóre rodzaje raka.

Niektóre laminaty faktycznie mają etykiety stwierdzające, że są niebezpieczne. Podczas wykonywania wszelkiego rodzaju remontów, należy zawsze brać pod uwagę wpływ wybranych produktów na zdrowie. Dzieci są najbardziej narażone, 
gdyż funkcjonują i bawią się bezpośrednio na podłodze.

Badania przeprowadzone przez Centrum Ekologii w Stanach wykazały, że 38 z 65 sztucznych podłóg zawiera ftalany,
których poziom jest do 90 razy większy niż standard dla zabawek dla dzieci.

Chcesz mieć zdrową podłogę w domu, wybierz naturalne drewno, a nie sztuczne i szkodliwe badziewie. 

A jeśli masz już panele i dzieci zadbaj o to, by często myły ręce po zabawie na takiej toksycznej podłodze.

Źródło: "Zdrowy Dom"  www.zdrowydom.info.pl

.

Jakie drewno w łazience

Obecnie obserwujemy znaczne zainteresowanie wykorzystaniem drewna w łazienkach. Jest to związane z właściwościami, jakie posiadają niektóre gatunki drewna egzotycznego. Głównie stosuje się gatunki drewna łączące w sobie dwie zasadnicze cechy:

- wysoką odporność na wodę i destrukcję biologiczną
- wysoką stabilność.

Spełnienie tych cech powoduje, że kontakt podłogi z wilgocią w powietrzu lub działanie bezpośrednie wody nie prowadzą do jej uszkodzenia lub powstania szpar. 
Generalnie gatunki egzotyczne są lepsze od gatunków z naszej strefy klimatycznej. Jest to związane z wysoką zawartością substancji garbnikowych żywic i substancji oleistych. 

Do grupy najlepszych gatunków stosowanych w łazienkach należą kolejno : Teak, Merbau, Doussie, Iroko. Czasami używa sie również Ipe/Lapacho. 
Podłogę w łazience można wykańczać przez olejowanie . Należy zadbać, aby obwodowo zastosowane były szczeliny dylatacyjne i aby wypełnione one były substancją, która nie pozwoli na dostęp wody do niezabezpieczonych przekrojów poprzecznych parkietu. Należy układać stosunkowo małe powierzchnie w łazienkach używając klepek o małych wymiarach. Przy układaniu dużych powierzchni należy stosować dylatacje pośrednie. 
Nie należy stosować parkietów, gdy zastosowane jest w łazience ogrzewanie podłogowe. 

.

Czy można stosować drewno na ogrzewaniu podłogowym ?


Tak, jest to możliwe. Trzeba tylko dobrać rodzaj drewna oraz montaż desek podłogowych, który będzie najbardziej odpowiedni. Zazwyczaj u większości inwestorów rodzą się wątpliwości, że pod wpływem podwyższonej temperatury emitowanej przez ogrzewanie podłogowe, podłoga nadmiernie się rozeschnie. I rzeczywiście jest to zjawisko dość często spotykane. Ale tak nie musi być.
Rozwiązaniem jest spełnienie odpowiednich warunków: dobór właściwego rodzaju drewna – należy wybierać twarde gatunki drewna o niskim współczynniku skurczu. Najlepiej pod tym względem wypadają gatunki egzotyczne, takie jak teak, merbau, doussie, iroko, a z krajowych dąb i akacja. Nie nadają się jasne gatunki np. klon, brzoza, buk, grab, jasny jesion.

Drugim ważnym czynnikiem jest grubość i wielkość elementów z których montuje się podłogę. Gruby element stawia zbyt duży opór cieplny, zaś duży (szeroki) zsychając się, pozostawi większe szczeliny, niż mały(wąski).

Parametry opisane wyżej spełniają parkiety nie grubsze niż 15 mm. Mogą być klejone dwuwarstwowo lub klejone wielowarstwowo. Krzyżowa budowa parkietów (desek) dwuwarstwowych i wielowarstwowych powoduje, że ich stabilność mocno wzrasta, znacznie wpływając na utrzymanie swoich wymiarów i kształtu.

Bardzo ważnym czynnikiem jest właściwe przygotowanie podłoża pod posadzkę. Powinno być z jastrychu cementowego (betonowe). Inne nie jest polecane. Obowiązkowo należy przeprowadzić tzw. WYGRZEWANIE PODŁOŻA, aby spowodować odparowanie nadmiaru wody. W tym celu należy uruchomić ogrzewanie podłogowe (również w lecie) i stopniowo podnosić temperaturę o 1 stopień Celsjusza dziennie, aż do maksymalnej 26 stopni, po czym utrzymywać ją przez 14 dni. Po tym czasie redukować (zmniejszać) temperaturę o 1 stopień dziennie do poziomu 15 stopni. Zaczekać, aż względna wilgotność powietrza ustali się na poziomie 55%. Proces wygrzewania powinien trwać około 36 dni. Trzeba ją przeprowadzić bezpośrednio przed układaniem parkietu, przy czym układanie należy rozpocząć nie później niż 10 dni od zakończenia wygrzewania podłoża.

Wilgotność podłoża betonowego winna wynosić 1,8% CM (maksymalnie).
W pomieszczeniach utrzymywać wilgotność względną powietrza na poziomie 45-65% przy temperaturze 18-22 stopni C.
Należy dążyć do tego, aby cała powierzchnia podłogi była ogrzewana równomiernie, a temperatura powierzchni nie może przekraczać 27 stopni.
Jerzy Pawłowski

.

Pielęgnacja podłóg lakierowanych

W celu zachowania naturalnych cech i struktury drewnianej posadzki zaleca się utrzymywanie w pomieszczeniach temperatury 18-20°C i względnej wilgotności powietrza na poziomie 50-60%. Istotne jest utrzymywanie stałej wilgotności powietrza. Zbyt duża wilgotności powietrza może spowodować, iż drewno będzie pęcznieć lub paczyć, zbyt niska, że może się zsychać lub pękać.

Optymalne, w miarę stałe warunki w pomieszczeniu powinno się zachować szczególnie zaraz po zakończeniu prac parkieciarskich. Pomieszczenie bezwzględnie musi być wietrzone. Niedopuszczalne jest prowadzenie prac mokrych (glazura, terakota, gipsowanie itp.)

Po świeżo polakierowanej podłodze, można poruszać się dopiero następnego dnia. Całkowite obciążenie oraz pierwsza konserwacja możliwa jest po 8-14 dniach. W pierwszych tygodniach po zakończeniu prac lakierniczych, nie należy kłaść dywanów, a podłogi czyścić wyłącznie na sucho.

Podłogi lakierowane fabrycznie powinny być odpowiednio zabezpieczone Bona Polish, gdyż wielowarstwowe lakiery UV są znacznie cieńsze niż powłoki nanoszone ręcznie. Antypoślizgowe podkłady pod dywany muszą nadawać się na lakierowaną podłogę drewnianą. Nogi od stołu oraz krzeseł należy zabezpieczyć podkładkami z filcu. Dodatkowo zaleca się nałożenie specjalnych podkładek pod kółka foteli. Zabrudzenia i piasek należy usuwać szczotką, lub odkurzaczem. Do zmywania na mokro należy użyć wilgotnej szmatki lub mopa dodając środek do mycia parkietów Bona Cleaner. Nie należy wylewać dużo wody na podłogę, gdyż drewno może zawilgotnieć i ulec odkształceniu.

Konserwacja powierzchni lakierowanch:

- Bona Cleaner – koncentrat do czyszczenia zabrudzeń, do mycia. Rozcieńczyć z wodą i zmywać podłogę na półsucho. Do stosowania również na inne drewniane, laminowane powierzchnie. Ułatwia pozbycie się smug, zacieków, tłustych śladów, odcisków palców. Stosowanie: do każdego mycia.

- Bona Polish – tworzy na lakierze mikrofilm zabezpieczając przed rysowaniem. Rozprowadzić równomiernie bez rozcieńczania. Pozostawić do wyschnięcia. Nie wymaga polerowania. Nadaje się również do innych powierzchni drewnianych (mebli, drzwi, szafek kuchennych – zabezpiecza przed zaciekami z wody) Stosowanie: raz , dwa razy do roku. Szczególnie polecany do podłóg fabrycznie lakierowych.

- Bona Remover – środek do usuwania pozostałości past. Przed każdorazowym nałożeniem Polish winno się odtłuścić powierzchnię środkiem Bona Remover. 

Ważne !

Niektóre środki czyszczące dostępne na rynku, zawierające substancje agresywne, powodujące przyśpieszone zużycie lakieru !

.

Pielęgnacja podłóg olejowanych

W celu zachowania naturalnych cech i struktury drewnianej posadzki zaleca się utrzymywanie w pomieszczeniach temperatury 18-20°C i względnej wilgotności powietrza na poziomie 50-60%. Istotne jest utrzymywanie stałej wilgotności powietrza. Zbyt duża wilgotności powietrza może spowodować, iż drewno będzie pęcznieć lub paczyć, zbyt niska, że może się zsychać lub pękać.

Optymalne, w miarę stałe warunki w pomieszczeniu powinno się zachować szczególnie zaraz po zakończeniu prac parkieciarskich. Pomieszczenie bezwzględnie musi być wietrzone. Niedopuszczalne jest prowadzenie prac mokrych (glazura, terakota, gipsowanie itp.)

Zaimpregnowaną podłogę drewnianą olejami należy odpowiednio pielęgnować i chronić.

Zalecane środki to:

- euku-pflege-emulsion – emulsja pielęgnacyjna do codziennego sprzątania, która nie tylko czyści, ale także pielęgnuje impregnowany parkiet

- euku-reiniger – preparat czyszczący zaimpregnowane drewno – do usuwania brudu przed olejowaniem lub odświeżaniem impregnowanego drewna

- euku-polish – do konserwacji i nadawania delikatnego połysku impregnowanemu drewnu

- euku-refresher – preparat do odświeżania impregnowanego drewna, przywraca naturalny kolor drewna;

Ważne !

Niektóre środki czyszczące dostępne na rynku, zawierające substancje agresywne, powodujące przyśpieszone zużycie powłoki olejowanej !

.

Jakie warunki klimatyczne powinny panować w pomieszczeniu ? 

Przed przystąpieniem do układania parkietu bezwzględnie należy zmierzyć wilgotność podłoża. W przypadku podłoża betonowego jest to max 2% mierzony metodą karbidową CMK, podłoża anhydrytowe max 0,5% a drewnianego max 13%. 

W przypadku nie spełnienia warunków nie można kłaść podłogi drewnianej, dlatego że nadmiar wilgoci zawarty w podłożu przeniknie w drewno a drewno jako materiał higroskopijny może zmienić swoje wymiary, co spowoduje powstawanie szczelin i pęknięć. Jeśli jednak spełniony zostanie warunek wilgotności podłoża należy zadbać o odpowiednią wilgotność powietrza, które powinno wynosić 50-60% i temperaturę w pomieszczeniu ok. 18-25°C. Zalecamy zlecenie tych pomiarów profesjonalnemu parkieciarzowi. 

Z praktyki wiemy, iż podłoże pod parkiet nie powinien mieć mniejszej wytrzymałości na ściskanie niż ok. 30 MPa. Ponadto należy zwrócić uwagę, czy na powierzchni podkładu nie występuje warstwa, która jest pyląca, krucha lub słabo związana z jego spodnią częścią. Taka warstwa musi być koniecznie usunięta, a sam podkład wzmocniony przy pomocy odpowiedniego preparatu gruntującego

.

Dlaczego w podłodze powstają szpary ?

Skurcz pojedynczej deszczułki zależy od zmiany wilgotności otoczenia, wartości skurczu całkowitego i wilgotności punktu nasycenia włókien dla danego gatunku drewna, szerokości deszczułki i kierunku (przekroju) badania.
Nawet klepki wykonane z tego samego gatunku drewna mogą w różnym stopniu pracować ze względu na pochodzenie z różnych siedlisk i odmienne warunki wzrostu, a także na pochodzenie z różnej części pnia. Niewielki wpływ na wielkość skurczu
parkietów drewnianych ma również odpowiednie suszenie drewna, stosowanie gruntów, klejów i lakierów tworzących barierę ograniczającą sorpcje* wody. Zmniejszenie higroskopijności drewna następuje również wraz z procesem starzenia się drewna.
Zdecydowanie największe znaczenie ma jednak działanie użytkowników w kierunku zapewnienia optymalnych, w miarę stałych warunków otoczenia. W praktyce takie stałe warunki w pomieszczeniu przy zmieniającej się temperaturze i względnej
wilgotności powietrza w otoczeniu możliwe jest do uzyskania za pomocą sztucznej klimatyzacji.

Przy szczególnie niskiej wilgotności powietrza w okresie grzewczym, pomimo że w obiektach zamieszkałych znaczna ilość wilgoci pochodzi z parowania z organizmów ludzkich, gotowania, prania i zmywania, jest to nadal niewystarczające. Konieczne jest dodatkowe sztuczne dowilżanie za pomocą różnego rodzaju nawilżaczy, od najprostszych zawieszanych na grzejnikach począwszy, po najbardziej skuteczne elektryczne z wbudowaną regulacją i stałą kontrolą wilgotności. Klimatyzację stosuję się np. w pomieszczeniach muzealnych, w których przechowywane są cenne przedmioty z drewna.

W świetle powyższych informacji teoretycznych i praktycznych dotyczących właściwości drewna wynika wniosek dla producentów parkietu, sprzedawców i parkieciarzy, a także użytkowników taki, że każde drewno, bez wyjątku, w mniejszym lub większym stopniu może pracować tzn. zsychać się lub pęcznieć, również paczyć lub pękać.

Praca podłogi wykonanej z naturalnego drewna, jako materiału o właściwościach higroskopijnych i anizotropowych, przy założeniu poprawnie przeprowadzonego montażu i właściwej wilgotności początkowej materiału, nie może być podstawą reklamacji. Jego całkowitą stabilność można zapewnić poprzez utrzymanie niezmiennych warunków otoczenia tj. wilgotności i temperatury za pomocą sztucznej klimatyzacji, która mówiąc ogólnie, zimą dowilża, a latem osusza powietrze.

 "Parkiet Profesjonalny" nr 2/34/2007

.

Jak wybrać klej do drewnianej podłogi ?

Twoja drewniana podłoga będzie piękna i efektowna, jeśli zostanie wykonana z wysokiej jakości materiałów, a jej montaż, przy zastosowaniu odpowiednich środków, będzie fachowy i precyzyjny. Kluczowym jest wybór właściwego kleju do drewna, dostosowany do użytego gruntu i rodzaju montowanego parkietu. Zatem jaki wybrać?

Klej rozpuszczalnikowy

Tego typu klej do parkietu będzie świetnym rozwiązaniem dla każdego rodzaju podłoża. Ten bezwodny, stworzony na bazie żywic syntetycznych klej sprawdzi się w montażu parkietu z rodzimych gatunków drewna. Jego główne zalety to:

sprawdza się przy układaniu wrażliwych na wilgoć gatunków drewna, np. w przypadku jesionu czy buku,
jest odpowiedni dla posadzki montowanej z małych elementów,
szybko wysycha,
wyróżnia go doskonała przyczepność i wysoka wytrzymałość początkowa.
Klej poliuretanowy jednoskładnikowy
Wysoka elastyczność to główna zaleta tego kleju. Inne walory to przede wszystkim łatwość aplikacji oraz możliwość zastosowania w przypadku ogrzewania podłogowego. Sprawdzi się on w montażu zarówno mniejszych, jak i większych elementów parkietu, zatem w przypadku mozaiki, drobnych klepek a także dużych desek. Klej poliuretanowy jednoskładnikowy można stosować w montażu parkietu z gatunków drewna rodzimego oraz egzotycznego.

Klej poliuretanowy dwuskładnikowy

Ten bezrozpuszczalnikowy, bezwodny klej przeznaczony jest do montażu wszystkich rodzajów posadzek drewnianych z gatunków zarówno europejskich, jak i egzotycznych. Preparat ten sprawdzi się, jeśli mamy do pokrycia posadzką dużą powierzchnię, niezależnie od rozmiarów stosowanych elementów. Nadaje się do użycia na chłonnych i niechłonnych podkładach cementowych, podkładach anhydrytowych oraz na podłożach drewnianych i płytach drewnopochodnych np. płytach OSB po przeszlifowaniu. Doskonały w przypadku stosowania wodnego ogrzewania podłogowego.

Klej silanowy

Nowoczesny, powstały na bazie modyfikowanych silanów klej o bardzo dobrej przyczepności i wysokiej elastyczności, polecany jest do parkietów i wszystkich rodzajów posadzek drewnianych. Jednoskładnikowy, bezwodny i bezrozpuszczalnikowy, o neutralnym zapachu, świetnie tłumiący odgłos kroków. Z powodzeniem znajdzie zastosowanie w przypadku wodnego ogrzewania podłogowego. Główne zalety tego kleju to prostota aplikacji, szybkość wiązania oraz łatwość usunięcia z polakierowanej powierzchni.

Wybierając klej do parkietu zawsze pamiętaj, by jego skład był bezpieczny dla naszego zdrowia. Poza tym wszystkie produkty montażowe powinny pochodzić od tego samego, renomowanego producenta. To gwarantuje trwałość i wysoką jakość montażu, bez konieczności stosowania jakichkolwiek poprawek. A niezbędne w montażu parkietu kleje znajdziesz w ofercie firmy PRODEXPOL Warszawa.

.

Czy wytrzymałość podłoża ma znaczenie ?

Najczęściej spotykanym podłożem przed układaniem posadzki drewnianej są jastrychy cementowe, czyli tzw. posadzki z mixocreta. Są to podkłady podłogowe, w których materiałem wiążącym jest cement portlandzki, zawierają również kruszywo oraz dodatki poprawiające właściwości podkładu. Coraz częściej spotykane są podkłady na bazie siarczanu wapnia – czyli anhydrytowe.. Z uwagi na stosowanie jako posadzkę drewnianą coraz większych elementów drewna, podkład podłogowy powinien być odpowiednio mocny. Niestety często spotykane w naszym budownictwie podkłady podłogowe nie są dostosowane do montowania na nich podłóg drewnianych. O ile pod małowymiarowe elementy jak parkiet mozaikowy lub klepki z drewna gatunków europejskich o małych wymiarach nie jest wymagany bardzo mocny podkład, to pod elementy z drewna litego o znacznych wymiarach potrzebne jest bardzo mocne podłoże. Ponadto należy zaznaczyć, że jastrych powinien być twardy i mocny w całym przekroju, a nie jedynie w warstwie wierzchniej, która często jest dobrze zatarta i twarda, a pod spodem mamy do czynienia ze słabym, porowatym lub nawet luźnym materiałem. 

Jeśli podłoże będzie zbyt słabe, może to w efekcie pracy drewna doprowadzić np. do odspojeń posadzki drewnianej z warstwą kleju, która odchodzi od podłoża z wierzchnią warstwą jastrychu. Drewno jest materiałem higroskopijnym i zmienia swoje wymiary wskutek zmian wilgotności.

Niestety często np. w przypadku mieszkań w budynkach mieszkalnych nabywca staje przed faktem dokonanym i podłożu o takich, a nie innych parametrach. Zdarzyć się może również, że na skutek niewłaściwej pielęgnacji lub zbyt małej ilości cementu, zbyt słabemu zagęszczeniu jastrychu podczas układania podłoże jest słabe. W ekstremalnych przypadkach podłoże takie może nadawać się do skucia i ułożenia nowego jastrychu. Jednak nawet na takim podłożu możliwe jest klejenie posadzki drewnianej pod warunkiem odpowiedniego jej wzmocnienia. Z pomocą przychodzą materiały na bazie żywicy epoksydowej, a konkretnie żywica Murexin IH 16. 

Po wzmocnieniu podłoża i zagruntowaniu gruntem epoksydowym Murexin EP 170 z przesypaniem piaskiem kwarcowym, można przystąpić do wylewania masy wyrównawczej lub jeśli nie ma konieczności wyrównania podłoża do klejenia posadzki na zagruntowanym podłożu. W przypadku słabych podłoży można zastosować również Murexin matę pod parkiet, którą klei się do podłoża za pomocą kleju do parkietu na bazie poliuretanowej np. Murexin PU 560.

Jednak matę można zastosować jeśli podłoże ma średnią skalę twardości np. po zbadaniu rysikiem RiRi. Natomiast żywica IH 16 jest w stanie wzmocnić każdy rodzaj podłoża, różnica będzie jedynie w ilości zastosowanego materiału. Co prawda wzmocnienie podłoża wiąże ze sobą dodatkowe koszty (jednak znacznie mniejsze niż koszt samej podłogi drewnianej), ale daje pewność zarówno wykonawcy jak i inwestorowi, że ułożona podłoga będzie cieszyć użytkownika przez lata.

.

Dąb – łatwość aranżacji, wytrzymałość dla pokoleń

Wybór drewnianej podłogi to z całą pewnością inwestycja na lata. Wysoka jakość oraz specyfika i właściwości surowca pozwalają cieszyć się piękną podłogą przez długi czas. Jeśli zastanawiasz się nad ofertą rodzimych gatunków drewna, dąb stanowi jedną z propozycji szczególnie wartą uwagi.

Szlachetna twardość i odporność dla poszukujących rozwiązań na długo

Długowieczny i okazały dąb to jeden na najważniejszych gatunków drzew liściastych. Jego ciężkie i twarde drewno należy do najwartościowszych surowców, docenianych przez ludzkość od wieków. Stąd też dębowe deski podłogowe charakteryzują się szczególną twardością, stabilnością, wysoką wytrzymałością i odpornością na ścieranie. Jest to z całą pewnością doskonała propozycja dla wszystkich poszukujących praktycznych i długoterminowych rozwiązań. Dębowe podłogi służą przez długie lata, nie tracąc przy tym nic na swojej estetyce i pięknie.

Tradycja, klasyka i elegancka nowoczesność dla poszukujących rozwiązań wyjątkowych
Dębowa podłoga, zarówno w formie deski podłogowej, jak i parkietu (wszystkie dostępne w ofercie firmy PRODEXPOL Warszawa), spełni oczekiwania nawet najbardziej wymagających klientów. Jeśli zatem poszukujesz rozwiązań wyjątkowych, klasycznych lub nowatorskich, podłoga z drewna dębowego jest dedykowana właśnie Tobie.

Dąb, między innymi klasyczny, barwiony, bielony, wędzony, olejowany, czarny, miodowy, czy antyczny (te i wiele innych propozycji zawiera oferta firmy PRODEXPOL Warszawa), nada każdemu pomieszczeniu niepowtarzalny charakter, sprawiając tym samym, że podłoga stanowić będzie wyjątkowy i niezwykle efektowny element dekoracyjny wnętrza.

Na szczególną uwagę zasługuje tutaj dąb bielony, charakteryzujący się wyjątkową łatwością aranżacji. Połączenie z białą cegłą i stalowymi elementami wykończenia, przywoła oryginalny styl industrialny. Dąb bielony wkomponowany w pastelowe wnętrze otulone naturalnymi tkaninami z lnu czy bawełny sprawi, że nabierze ono charakteru skandynawskiego. Jeśli jednak wolisz bardziej rodzime i tradycyjne klimaty, podłoga w kolorze dębu bielonego będzie doskonałym rozwiązaniem dla aranżacji rustykalnych, czy w każdym wymiarze klasycznych.

Dąb bielony to z pewnością wyjątkowo ciekawa i praktyczna propozycja dla wszystkich zdecydowanych i wciąż jeszcze poszukujących wnętrzarskiego stylu.  

.

Podłogi drewniane wygląd czy cena ?

Przeciętny klient stojąc przed wyborem podłogi i porównując z pozoru ten sam produkt u różnych dostawców postrzega drewno jako produkt podobny do siebie, a nawet taki sam. Jednakże zewnętrzne podobieństwo nie oznacza podobieństwa „wewnętrznego”.

To produkt powinien być dopasowany do potrzeb, a nie cena do oczekiwań. Gdyż nie sztuką jest ciągłe obniżanie ceny, bo wpływa to na ciągłe pogarszanie jakości produktów. Oglądając podobne do siebie produkty w różnych sklepach warto zastanowić się skąd się biorą różnice w cenie, bo to, co na pozór wydaje się takie same, mocno się od siebie różni. To, że podłoga ma podobny kolor czy szerokość nie oznacza że jest to ten sam produkt. Zwykle diabeł tkwi w szczegółach. Ten sam z pozoru dla nas produkt jeśli ma znacząco niższą cenę, to zawsze jest inny, nigdy nie jest taki sam. Niska cena nie oznacza, że firma pozbawiła się zarobku, by oddać go kupującemu tylko koszt wyprodukowania produktu jest niższy, bo na przykład użyto innych materiałów. W odniesieniu do desek warstwowych najczęściej przekłada się to na grubość warstwy użytkowej.Producenci chcąc obniżać coraz bardziej cenę pomniejszają właściwą warstwę drewna i aktualnie na rynku można znaleźć już „deski” które mają tej warstwy jedynie 1 milimetr. Co więc z tego jeśli kupujemy całą deskę o grubości 14 milimetrów jeśli drewna właściwego mamy jedynie milimetr? Ale kupujemy, bo decydujące znaczenie ma cena. Nie zastanawiamy się co się później będzie działo z podłogą, na ile czasu nam wystarczy, jak będzie się niszczyć. Najważniejsza jest tylko cena, cena, cena, ale czy słusznie?

Pojawia się więc pytanie czy warto zapłacić więcej za towar z pozoru taki sam? Tymczasem nie każdy uświadamia sobie, że ta „normalna” cena jest wynikiem użycia lepszych materiałów, co przekłada się na dłuższe, bezpieczniejsze i narażone na mniejsze zużycie użytkowanie. Mało kto zastanawia się jak podłoga o grubości drewna 1 milimetra będzie wyglądać za 10 lat, a coraz częściej właśnie te tanie, odchudzone   propozycje nawet nie dotrwają takiego okresu. To już nie są produkty, które będą miały 50 letnią tradycję użytkowania, które będzie można odświeżać wielokrotnie i które będą służyły pokoleniom. Te dzisiejsze tanie 1 milimetrowe zamienniki są jednorazowe, na chwilę, na parę lat, niestety.

Każdy klient zastanawia się jedynie nad ceną bez świadomości jaką wartość dla niego stanowi produkt, a każda złotówka będzie według niego wydana niepotrzebnie. Bo chcąc za cokolwiek zapłacić, musimy uświadomić sobie, co ten produkt nam faktycznie daje, jakie korzyści w stosunku do taniej alternatywy. Czy warto więc zainwestować w jakość produktu i pewność, że podłoga będzie lepiej się sprawować, nie będzie tak szybko niszczeć, nie połamie się gdy spadnie na nią cokolwiek, będzie przez lata wyglądała tak dobrze, jak na początku? Przy wyborze nie zastanawiamy się nad tym, a jedynie patrzymy na cenę. A odpowiedź jest prosta – Tak warto zapłacić „normalną” cenę, bo rozczarowanie spowodowane niską jakością pamięta się długo, przez cały czas użytkowania podłogi, a radość spowodowana niską ceną trwa tylko chwilę.

.

Oleje do podłóg FS

Na przestrzeni ostatnich kilkunastu lat, spośród wszystkich technik zabezpieczania powierzchni podłóg drewnianych największy rozwój dotyczy produktów olejowych. Renesans zainteresowania wyrobami opartymi na naturalnych olejach roślinnych wyraża się lawinowo wzrastającym metrażem zabezpieczonych powierzchni a nade wszystko progresem w recepturach tej grupy produktowej. To swoisty fenomen, że technika znana od tysięcy lat, której losy jeszcze 25 lat temu wydawały się przesądzone wróciła na salony dosłownie i w przenośni.

Początkowo przyczyn tego zjawiska można dopatrywać się w okresowych zmianach mody, oczekiwań projektantów i użytkowników dotyczących walorów wizualnych podłóg. Naturalny wygląd powierzchni umożliwiający bezpośredni kontakt z drewnem, brak „sztucznej” powłoki i naturalne pochodzenie komponentów to były i są główne atrybuty, które decydowały o wyborze olejów.

Dla twórców tych rozwiązań był to impuls, który zainspirował do rozwoju i zmian. Ich celem było polepszenie własności użytkowych i szeroko rozumianego bezpieczeństwa a także dopracowanie systemów i produktów do czyszczenia i pielęgnacji. To właśnie polepszenie walorów użytkowych i uproszczenie procedur pielęgnacyjnych pozwoliło, by rozwiązanie olejowe stało się równorzędną alternatywą dla systemów lakierowych.

Do liderów zmian, wyznaczających trendy rozwojowe produktów olejowych i związanych nierozerwalnie z nimi systemów   pielęgnacyjnych, należą rozwiązania technologiczne marki – eukula. Stawiając na równi aspekty zdrowotne, funkcjonalność, skuteczność aplikacji z uwzględnieniem ekonomicznych oczekiwań użytkowników. Działania te owocują wyrobami, które od lat są wysoko oceniane przez wykonawców a dla użytkowników stanowią trwałe i przyjazne w eksploatacji rozwiązanie. Ofertą produktową, które w pełni potwierdza przyjęta założenia są wyroby olejowe oznakowane symbolem FS. Symbol ten to skrót od angielskiego Full Solid, co oznacza, że produkt ten nie zawiera szkodliwych rozcieńczalników organicznych. Ma to praktyczne znaczenie, gdyż w odróżnieniu od większości rozwiązań olejowych występujących na rynku, całość mieszaniny w opakowaniu tworzy zabezpieczenie powierzchni drewna. Nie tylko ma to wpływ na polepszenie własności aplikacyjnych czy ekonomicznych ale co jest oczywistym wpływa na bezpieczeństwo zdrowotne w trakcie aplikacji i użytkowania. Formuła FS ogranicza praktycznie do zera, możliwość samozapłonu nasączonych padów i szmat, co może towarzyszyć aplikacji olejów ze znaczną zawartością LZO (VOC).Prawidłowo przeprowadzona impregnacja olejami FS, podnosi skuteczność ochrony powierzchni drewna na działania płynów, w tym wody. By podnieść skuteczność oksydacji czyli naturalnej reakcji przyłączania grup tlenowych z powietrza, która stanowi podstawę schnięcia i krystalizacji zabezpieczeń olejowych opartych o naturalne komponenty, opracowany został dodatek euku master FS. Szczególnie, jest on zalecany przy stosowaniu olejów koloryzujących, dzięki czemu uzyskuje się lepsze i trwalsze wbudowanie pigmentów w warstwę zabezpieczającą. Oleje koloryzujące ( euku color) są oferowane w 10 podstawowych barwach z możliwością ich łączenia. Stwarza to szerokie pole dla inwestorów i projektantów poszukujących niebanalnych rozwiązań designerskich. Oleje FS ( również barwne) wraz z dodatkiem euku master mogą być stosowane jako warstwy podkładowe pod lakiery. Zasadność technologiczna zastosowania takiego systemu nabiera szczególnego znaczenia w przypadku renowacji podłóg warstwowych. Zastosowanie warstwy oleju FS wraz dodatkiem euku master ogranicza możliwość penetracji cienkiej warstwy użytkowej drewna przez lakiery nawierzchniowe, które mogą powodować pęcznienie powierzchni lub jej delaminację.
Produkty firmy Eukula do nabycia u lokalnych dystrybutorów.

.

Egzotyczne piękno ukryte w podłogach

To, co wyróżnia drewniane podłogi egzotyczne to wyjątkowa kolorystyka, intensywność odcieni, oryginalne usłojenie oraz wysoka odporność na działanie różnego rodzaju czynników mechanicznych czy atmosferycznych. Drewno pochodzące z egzotycznych zakątków świata jest niezwykle szlachetne i trwałe. Przez te walory estetyczne i praktyczne stwarza niepowtarzalny klimat w różnych wnętrzach, podkreślając ich charakter. Zwłaszcza często spotyka się je w nowoczesnych aranżacjach. Jako element wykończenia podłogi z drewna egzotycznego w pewien sposób je „ocieplają” swoją kolorystyką.

DZIWNIE BRZMIĄCE GATUNKI
Podłogi drewniane egzotyczne powstają z różnych gatunków drzew niespotykanych w naszym klimacie. Najczęściej na europejskie rynki trafiają prosto z Afryki Środkowej, Ameryki Południowej oraz Azji Południowo-Wschodniej. Wśród najpopularniejszych gatunków wymienić trzeba:

Merbau – jego charakterystyczną cechą są przeplatające się kolory: czerwony i brązowy, jest twarde, odporne na wilgoć i należy do grona najczęściej importowanych gatunków;

Teak – to z kolei drewno niezwykle stabilne i oleiste, które wyróżniają pojedyncze czarne słoje oraz szeroka gama kolorystyczna: od żółtego, przez czerwony aż po ciemnobrązowy, jest szczególnie odporny na grzyby i insekty. Biorąc pod uwagę, że jest też niewrażliwe na wodę, to świetnie nadaje się na podłogę np. do łazienki;

Jatoba – wyjątkowo twarde i trwałe drewno, które dodatkowo cechuje niezwykła kolorystka. Tworzy ją czerwono-brązowa barwa z dodatkiem delikatnych czarnych smug. Jest to drewno trudne w obróbce, ale z racji swoich praktycznych zalet sprawdza się jako materiał na podłogi;

Sucupira – odporne na ścieranie, uszkodzenia mechaniczne i wynikające z warunków atmosferycznych drewno charakteryzuje się usłojeniem w formie warkoczy. Ponadto ma czekoladowo-miodową barwę;

Wenge – to twardy, ciężki w obróbce mechanicznej materiał, wyróżniający się dużą odpornością na ścieralność. Ma bardzo oryginalny wygląd – ścięte drzewo pod wpływem światła ciemnieje, aż osiągnie głęboki, jednolity ciemny brąz z jaśniejszymi odcieniami;

Lapacho – jest wiecznie zielonym drzewem, o zawiłym uzwojeniu i różnorodnej kolorystyce przechodzącej od żółtego, przez zieleń, czerwień aż po czerń. Nie trzeba go impregnować, gdyż jest odporne zarówno na słodką, jak i na słoną wodę. Ta cecha powoduje, że wykorzystywane jest np. w łazienkach;

Iroko – lekkie, lekko tłuste w dotyku, odporne na wilgotność i szkodniki drewno, często wykorzystywane jest na parkiet. Ma zróżnicowaną kolorystykę – od barwy miodowej aż po ciepły brąz.

WYJĄTKOWE USŁOJENIE I WŁAŚCIWOŚCI FIZYCZNE ORAZ MECHANICZNE
Drewno egzotyczne nie ma jednolitej kolorystyki – dlatego, jeśli ktoś zdecyduje się na podłogę z tego materiału, musi się liczyć z tym, że nie dobierze desek w jednym odcieniu. Jednak m.in. w tym właśnie tkwi wyjątkowa, naturalna uroda tego surowca i efekt w postaci nietuzinkowych podłóg drewnianych egzotycznych. Aby podłoga miała w miarę równy kolor, można spróbować dobrać podobne wybarwienie i przed przystąpieniem do klejenia zaprojektować ich ułożenie tak, aby całość ładnie się komponowała. Najczęściej jednak podłogi drewniane egzotyczne układa się wzorem tzw. okrętowym, czyli nieregularnym, losowym.

PODŁOGI EGZOTYCZNE – CENY ODZWIERCIEDLAJĄ JAKOŚĆ
Wybierając podłogi egzotyczne, trzeba się liczyć z tym, że ceny za nie przekładają się na jakość. Jest to materiał traktowany jako ekskluzywny, ale jednocześnie niezwykle wytrzymały i długotrwały. Ceny podłóg egzotycznych mogą oscylować nawet w granicach 200-300 zł za metr kwadratowy. Warto jednak pomyśleć o tym, że jest to jednak inwestycja na wiele lat, której oryginalny efekt będzie się utrzymywał w doskonałym stanie. Wystarczy tylko zastosować odpowiednie preparaty, które zneutralizują zawarte w drewnie egzotycznym olejki eteryczne oraz zabezpieczą przed wypłukiwaniem barwników. Dlatego zapoznając się z cenami za podłogi egzotyczne, trzeba mieć to na uwadze.

.

Rodzaje parkietów

Podłogi to nie tylko jeden z najważniejszych elementów wykończeniowych w mieszkaniu czy domu, ale również jedna z najczęściej użytkowanych stref. Dlatego ich wybór – kolorystyka, rodzaj materiału, sposób ułożenia itd. podyktowane muszą być nie tylko względami estetycznymi, ale i praktycznymi. Dziś można skorzystać z szerokiego wyboru rodzajów parkietów – w zależności od przewidywanego na ten cel budżetu oraz gustów. Wykonać go można także zarówno z drewna krajowego, jak i egzotycznego. Poza tradycyjnymi klepkami warto zapoznać się także z innymi rodzajami parkietów.

Parkiet klasyczny (tradycyjny)
zaliczany jest do najbardziej popularnych oraz znanych i układany z drewnianych deszczułek (klepek). Ich grubość to zazwyczaj 15 i 22 mm, choć w przypadku drewna egzotycznego ta średnica jest nieco mniejsza i wynosi 15 mm. Sama warstwa użytkowa wynosi 8-10 mm do łączenia na pióro i wpust. Dlatego tego typu parkiet można wielokrotnie odnawiać – cyklinować i lakierować. Pióra i wpusty idealnie komponują się ze sobą, tworząc szczelną i jednolitą podłogę. Dzięki temu parkiet też gwarantuje idealną izolację akustyczną. Ułożyć go można praktycznie na każdej powierzchni i w różne wzory – od najbardziej znanej klasycznej jodełki po kwadraty czy cegiełki. Jedyna wada, jaką posiada to to, że jego grubość nie pozwala na montaż ogrzewania podłogowego;

Parkiet mozaikowy
tworzą go niewielkie elementy drewna litego, których grubość wynosi 8 mm, nazywane paluszkami. Nakleja się je na specjalną siatkę, nakłada na gładź cementową lub na beton i mocuje za pomocą kleju do parkietów, układając dowolny wzór: szachownicę, jodełkę lub cegiełkę. Mozaiki można tworzyć z różnych gatunków drewna oraz ich odcieni, dzięki czemu uzyskuje się niezwykle ciekawy i oryginalny efekt. 

Parkiet warstwowy
może być dwu lub trzywarstwowy, z czego górna warstwa jest dekoracyjna. Wykonuje się ją z drewna wierzchniego o grubości 3-6 mm. Spodnie warstwy z kolei powstają z innych gatunków drewna, a klepki łączy się na pióro i wpust. Parkiet na zewnątrz jest lakierowany fabrycznie lub olejowany, co nie przeszkadza temu, aby go cyklinować co jakiś czas. Parkiet warstwowy uważany jest za uniwersalny i funkcjonalny oraz często wybierany na ogrzewanie podłogowe.

Parkiet przemysłowy
cechuje go trwałość i prostota montażu. Deszczułki mają grubość od 14 do 22 mm i szerokość od 8 do 10 mm, a łączy się je w płyty za pomocą samoprzylepnej taśmy odrywanej po połączeniu. Ma zastosowanie głównie w pomieszczeniach o dużym obciążeniu statycznym.

Drewno krajowe czy egzotyczne?
Wybierając jeden z rodzajów parkietów, pozostaje jeszcze kwestia dopasowania materiału do jego wykonania. Zdecydować się można na polskie gatunki drewna takie jak np. buk, dąb, jesion. W tym przypadku długość deszczułek wynosić będzie 25-50 cm.
Z drewna egzotycznego z kolei zaproponować można drewno pochodzące od takich gatunków jak np. merbau, teak, iroko, jatoba czy sucupira. Wykorzystujące te materiały można z pewnością stworzyć bardzo elegancki parkiet. Rodzaje dostępnych gatunków drewna egzotycznego gwarantują ponadto wyjątkową trwałość i odporność na ścieranie.

.

Parkiet bielony

Są różne sposoby na to, aby w atrakcyjny sposób odświeżyć podłogę oraz nadać jej nowe, ciekawe oblicze. Jednym z nich może być parkiet bielony, czyli zdecydowana odmiana w porównaniu do zszarzałej posadzki. Efekt wybielania spowoduje, że będzie ona wyraźne „odmłodzona”, a całe wnętrze - rozjaśnione. Parkiet bielony to idealne rozwiązanie zwłaszcza dla miłośników skandynawskiego stylu. A tego typu zabieg można wykonać nawet samodzielnie, z wykorzystaniem różnego rodzaju preparatów.

Olej
Użycie oleju z kolei gwarantuje nadanie podłodze naturalnego, matowego wyglądu. To produkt, który świetnie impregnuje, czyli zabezpiecza drewno przed wilgocią. Jednak w przypadku miękkiego drewna może je uszkodzić. Na olejowanej posadzce widoczne są naturalne słoje. Nie jest ona śliska, a do tego jeszcze staje się odporna na plamy i zarysowania. W tym przypadku parkiet zyskuje dyskretny satynowy połysk.

Bejca
Do nowoczesnej formy wykończenia podłóg stosuje się także bejcę, ale tylko do podłóg wykonanych z drewna. To inaczej barwienie posadzki drewnianej z zachowaniem jej naturalnego usłojenia. Bejcę nakłada się na przygotowaną wcześniej powierzchnię (najlepiej cyklinowaną). Można zdecydować się na preparaty wodne, które będą dłużej schły, przez co zyskuje się więcej czasu na ewentualne poprawki lub spirytusowe, które z kolei szybciej pokrywają parkiet. Te ostatnie jednak wymagają wprawy, gdyż łatwo jest o pozostawienie mało estetycznych plam na bielonym parkiecie. Po wyschnięciu bejcy nakłada się – jako warstwę ochronną – lakier lub olej.

Bielony parkiet z pewnością daje niespotykany efekt w aranżacjach wnętrz – zarówno klasycznych, jak i nowoczesnych.

.

Parkiet z drewna – różnorodność i naturalność

Podłogę można wykonać z różnych materiałów i w różny sposób. Przykładem jest parkiet z drewna, kojarzący się z tradycją, trwałością i uniwersalnością. Od dekad zapisuje się w aranżacjach polskich domów i mieszkań. Ułożyć go można praktycznie na każdej powierzchni: betonie, podkładzie cementowym lub gipsowym, na deskach, płytach drewnopochodnych. Poprzez różnorodność barw, usłojenie, nadaje on elegancki klimat każdemu pomieszczeniu, a do tego jeszcze idealnie izoluje akustycznie i termicznie.

Moc deszczułek
Parkiet z drewna to nic innego jak układane według określonego wzoru, deszczułki (inaczej klepki). Z reguły ich długość wynosi 250-500 mm, szerokość 70 mm, a grubość 15 lub 22 mm. W zależności od indywidualnych upodobań oraz przewidywanych nakładów finansowych można ułożyć go na wiele sposobów i stworzyć parkiet z drewna:

tradycyjny (klasyczny) – czyli w jodełkę, cegiełkę lub kwadraty, z jednego gatunku drewna, łączonego na wpusty i pióra,
dekoracyjny – z wielu gatunków drewna, o różnych kształtach i kolorach,
mozaika – to z kolei uproszczona wersja parkietu, który tworzy się za pomocą niewielkich, różnokolorowych deszczułek (nazywanych paluszkami), o długości rzędu 120-160 mm oraz 8 mm grubości,
przemysłowy – wykorzystywane do jego stworzenia deszczułki mają 8-10 mm szerokości i ok. 22 mm grubości. Układa się je w płyty z wykorzystaniem taśmy samoprzylepnej i przykleja do podłoża klejem,
warstwowy – może mieć dwie lub trzy warstwy, a zewnętrzna jest fabrycznie lakierowana lub oljowana, deszczułki łączone są na pióro i wpust, ma charakter dekoracyjny.
Do ułożenia parkietu wykorzystać można zarówno krajowe gatunki drewna takie jak np. buk, dąb, jesion, jak i drzewo egzotyczne – m.in. teak, jatobę, merbau, doussie. Nie jest to tak prosta czynność, jak w przypadku paneli i wymaga nieco więcej czasu i cierpliwości. Po położeniu parkietu z drewna trzeba go jeszcze odpowiednio zabezpieczyć. Idealną funkcję ochronną pełnić będzie lakier lub olej – w zależności od tego, kto, co woli. Lakier może być błyszczący, matowy lub półmatowy. Zabezpiecza on parkiet przed zarysowaniami i uszkodzeniami. Do tego jeszcze podłogę łatwiej utrzymuje się w czystości, ponieważ lakier stanowi skuteczną blokadę dla brudu.

Z kolei olej nie jest już tak dobrą powłoką ochronną jak lakier, za to doskonale podkreśla naturalny charakter drewna. Zaolejowany parkiet można punktowo naprawiać w przypadku niewielkich uszkodzeń. Oprócz tego trzeba go odświeżać co najmniej raz na rok.

Dlaczego właśnie parkiet z drewna?
Drewno od wielu lat jest bliskie człowiekowi i wykorzystuje jego estetykę oraz praktyczność w budownictwie. Zastanawiając się nad zaletami kładzenia drewnianego parkietu, można wymienić ich bardzo wiele, łącznie z tą, że odpowiednio zakonserwowany może służyć użytkownikom przez lata. Poza estetycznymi walorami ma też wiele praktycznych. Do największych zalet parkietu z drewna zaliczyć można m.in.:

duży wybór gatunków drewna,
wiele rozmiarów, kształtów i kolorów klepek,
korzystna cena,
dzięki temu, że wierzchnia warstwa parkietu jest grubsza, można go wielokrotnie cyklinować i odświeżać,
naturalny i niepowtarzalny wygląd,
doskonałe rozwiązanie dla alergików,
trwałość,
przyjazny i miły w dotyku,
sprawdza się w stylistyce nowoczesnej i tradycyjnej,
ma działanie antystatyczne, czyli nie przyciąga za mocno kurzu,
ma świetne parametry izolacyjne i akustyczne.
Drewniany parkiet cenowo uzależniony jest od gatunku drewna, jego klasy. Droższy z pewnością będzie z drewna egzotycznego. Do tego jeszcze trzeba doliczyć fachowy montaż. Lepiej samemu za to się bowiem nie brać, bo położenie takiej podłogi wymaga naprawdę doświadczenia i wiedzy. Ponadto parkiet z drewna jest stabilną konstrukcją. Aby przedłużyć jego żywot, przede wszystkim ważne jest jego czyszczenie zwłaszcza na sucho. Jeśli już przecieramy podłogę na mokro, to szmatką lub mopem maksymalnie wyciśniętymi, aby bardzo szybko wyschła.

.

Fakty i mity na temat podłóg drewnianych

Drewniana podłoga jest bardzo modna. Pasuje zarówno do nowoczesnych, jak i klasycznych wnętrz. Dzięki temu jest to także rozwiązanie na lata. Mimo tego wśród klientów panuje wiele przekonań, które sprawiają, że rezygnują oni z interesującej ich aranżacji. Poniżej rozwiewamy najczęściej spotykane mity na temat drewna podłogowego i podpowiadamy, na co zwrócić uwagę przy jego wyborze.

1. Drewniana podłoga szybko się niszczy

To jedna z najbardziej rozpowszechnionych fałszywych opinii. Drewno jest niezwykle trwałym materiałem, stąd jest tak szeroko stosowane w budownictwie. Żywotność dębu wewnątrz mieszkania może wynosić nawet do 500 lat. Możliwości użytkowe podłogi z drewna uzależnione są bardziej od powłoki zabezpieczającej powierzchnię oraz od stosowanych środków pielęgnacyjnych. Dzisiaj przy wykorzystaniu dobrej jakości olejów i lakierów można zapewnić doskonały wygląd nawet przez kilkadziesiąt lat. Po tym czasie można pomyśleć o jej renowacji. W porównaniu z produktami drewnopodobnymi jest on niezniszczalna i stanowi inwestycję na lata.

2. Podłoga z naturalnego drewna jest droższa od paneli

Jeżeli zależy nam na rozwiązaniu długoterminowym, to warto postawić na podłogę dobrej jakości. Panele o wysokiej klasie ścieralności mają podobny zakres cenowy do drewna, te tańsze z kolei często muszą być wymieniane częściej niż raz na 10 lat. Bywa, że ich jednorazowy koszt jest niższy, jednak w perspektywie czasu to drewno podłogowe jest bardziej opłacalne.

3. Drewno podłogowe nie nadaje się do łazienki

Może wydawać się, że z powodu wilgoci, jaka panuje w łazience, nie jest ona najlepszym miejscem na położenie drewnianej podłogi. Nic bardziej mylnego. Ponownie wszystko w dużej mierze zależy od odpowiedniego gatunku drewna i jego stosownej impregnacji, najlepiej olejowowoskowej. Jeśli decydujemy się na takie rozwiązanie w łazience, czy kuchni, pamiętajmy, że liczy się to, aby podłoga była twarda i stabilna. Najlepsze będą w tym przypadku drewna egzotyczne, które już same w sobie są nasycone substancjami oleistymi. Przy podstawowym dbaniu o pomieszczenie (wietrzenie go, wycieranie wody itp.) jego estetyka będzie cieszyć nas długo i nie mamy czego się obawiać.

4. W przypadku uszkodzenia nie jest wymagane cyklinowanie całości

Jest to prawda, jednak stwierdzenie to dotyczy tylko podłóg olejowoskowanych lub olejowanych. W ich przypadku drobne, miejscowe uszkodzenia można w łatwy sposób oczyścić, a następnie nałożyć na nie odpowiednią warstwę olejowosku. Zaoszczędzisz sporo czasu, nie musząc przestawiać wszystkich mebli.

5. Brak możliwości zastosowania ogrzewania podłogowego

Przy zastosowaniu podłóg wielowarstwowych nie jest to problemem. Technologia ich wytwarzania sprawia, że są one odporne na zmiany temperatur powstałe w wyniku działania instalacji grzewczej, a nacięcia od spodu deski zwiększają nawet przepływ ciepła.

Jak widać drewno podłogowe to solidny i trwały materiał, który przy odpowiedniej pielęgnacji jest odporny na działanie niekorzystnych czynników. Dla utrzymania go w czystości najlepiej wybrać takie o średnim natężeniu kolorystycznym, ale to oczywiście zależy od pomysłu aranżacyjnego. Projektów wnętrz z drewnianą podłogą i inspiracji jest bez liku, począwszy od klasycznej po bardziej modernistyczną estetykę. To rozwiązanie, które da Ci naprawdę wiele możliwości.
Pamiętaj aby najlepiej wybierać podłogi drewniane od producenta, który dopasuje ofertę specjalnie to twoich potrzeb.

.

Odcięcie wilgoci w podłożu

W dzisiejszych czasach w myśl powiedzenia czas to pieniądz, niekiedy wykonawcy są gonieni przez napięte terminy i zmuszeni do szybkiego kontynuowania prac. Często wiąże się to z tym, że podkład został niedawno wykonany i nie zdążył jeszcze do końca wyschnąć. Istnieje możliwość odcięcia i zablokowania nadmiernej wilgoci resztkowej w podłożu poprzez wykonanie dodatkowych zabiegów, co wiąże się oczywiście z dodatkowymi kosztami.

Jak wiadomo podwyższona wilgoć w podłożu może i zwykle wyrządza wielkie szkody ułożonej podłodze drewnianej. Wpływ nadmiernej wilgoci może prowadzić do wielu uszkodzeń przyklejonych elementów drewnianych jak łódkowanie parkietu, pęcznienie i odspajanie się parkietu, uszkodzenia kleju i inne. . Odcięcie wilgoci raczej nie powinno być wykonywane jeżeli mamy do czynienia z wilgocią napływającą, np. w sytuacji podkładu pływającego na wylewce na gruncie z nieszczelną izolacją przeciwwilgociową. Mowa tutaj jest o wilgoci resztkowej, której podwyższony poziom wynika z procesów hydratacji cementu czy betonu.

Odcięcia wilgoci w żadnym wypadku nie można wykonywać na podkładach anhydrytowych i gipsowych, gdyż zamknięcie wilgoci w takim podkładzie spowoduje jego zniszczenie w krótkim czasie. Maksymalna wilgotność podkładów na bazie gipsu powinna wynosić 0,5% CM, a w przypadku podkładów grzewczych wymagania są jeszcze bardziej restrykcyjne – wilgotność mierzona metodą CM powinna wynosić nie więcej niż 0,3%CM. Natomiast w podkładach cementowych ze względu na inny skład i charakterystykę materiału dopuszczalna jest maksymalna wilgotność na poziomie 2,0%CM w przypadku jastrychów cementowych oraz max. 1,8%CM w przypadku jastrychów cementowych grzewczych.

Odcięcie wilgoci można wykonać w podkładach cementowych lub betonowych. Polega to na nałożeniu dwóch warstw żywicy epoksydowej czy poliuretanowej, które tworząc paroszczelną błonę na powierzchni podkładu uniemożliwiają wilgoci odparowanie w ułożoną posadzkę drewnianą. Stosując systemowo materiały Murexin można wykonać odcięcie wilgoci za pomocą dwóch materiałów: gruntu poliuretanowego Murexin PU 5 Express oraz żywicy epoksydowej Murexin 2K EP 170. Za pomocą gruntu poliuretanowego Murexin PU 5 Express można odciąć wilgoć w jastrychach cementowych maksymalnie do 3,5%CM. Grunt stosowany jest w jednej warstwie pod kleje do parkietu na bazie poliuretanowej PU 560 i PU 566. Stosowany w dwóch warstwach uzyskujemy efekt odcięcia wilgoci. Grunt PU 5 Express jest produktem jednoskładnikowym i szybkoschnącym. Drugą warstwę gruntu można nakładać po 1-2 godzinach. Bezpośrednio na wykonaną powłokę PU 5 Express (po utwardzeniu gruntu) można kleić parkiet za pomocą dwuskładnikowych klejów poliuretanowych Murexin PU 560.

Bardziej uniwersalnym produktem do wykonywania odcięcia wilgoci szczątkowej jest żywica epoksydowa Murexin 2K EP 170. Jest to produkt dwuskładnikowy o bardzo dobrej przyczepności do podłoża. Za jej pomocą można wykonać odcięcie wilgoci w podkładach cementowych i betonowych do max. 7%CM, a w podkładach grzewczych max. do 3,5%CM. Produkt, ażeby wykonać odcięcie wilgoci nakładany jest w dwóch warstwach za pomocą wałka lub pacy metalowej tak, żeby łączna ilość nałożonego materiału wynosiła min. 0,45-0,5 kg/m². Produkt może być stosowany jednocześnie jako warstwa gruntująca, również na trudnych podłożach. Natomiast jeśli stosowany jest jako odcięcie wilgoci na podkładach cementowych i betonowych pod wylewanie masy wyrównawczej powinien zostać nałożony w dwóch warstwach. Drugą warstwę żywicy należy przesypać piaskiem kwarcowym na tzw. plażę – w ilości 2 – 2,5 kg/m² – tak żeby na powierzchni żywicy nie pozostało pustych, nie pokrytych piaskiem miejsc. Ważny jest odstęp pomiędzy nakładaniem warstw, który powinien wynosić od 12 do 24 godz. Nie należy tego czasu przekraczać, gdyż może to skutkować słabszą przyczepnością następnych warstw. Jeśli odcięcie wilgoci stosowane jest pod kleje do parkietu zalecane jest przesypanie warstwy żywicy epoksydowej piaskiem kwarcowym, żeby poprawić przyczepność i zwiększyć rozwinięcie powierzchni, co ułatwi układanie i funkcjonowanie całego systemu z posadzką drewnianą i podłożem. Murexin jako jeden z nielicznych producentów chemii budowlanej ma w ofercie nowoczesne materiały na bazie silanów czyli modyfikowanych krzemianów.